玻璃瓶制作工藝流程
化妝品包裝玻璃瓶制作工藝流程
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玻璃作為一種很有歷史的包裝材料，隨著科技技術(shù)的進步，也從古代的稀少變成了我們現(xiàn)在生活的必須品。在很多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。
玻璃在現(xiàn)代得到廣泛運用，一直是市場需求量非常大的產(chǎn)品。通過使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補其缺點，不再受制于玻璃的天然屬性。 如此神器玻璃瓶，大家肯定猜不出它是怎么做出來的吧？ 那么，小編給大家講講： 玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括 -- ①配料工藝。 配料主要有：石英砂、方解石、純堿、碎玻璃等放入混料機進行自動配料與加料。公司所有熔爐都采用全自動配料。 ②熔化工藝 熔化工藝主要有這幾個工序：煙道——蓄熱室——熔爐——工作池——料道。我司采用先進的天然氣節(jié)能馬蹄焰熔爐。 從混料進進入熔爐進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。 ③成型工藝 主要成型機采用國內(nèi)先進的三金電子行列式制瓶機。從熔爐煉制成液體玻璃后再經(jīng)過系列的成型工藝，主要有：料道——供料機——分料器——行列機，做成所要求形狀的玻璃制品。 ④退火工藝 退火爐采用先進環(huán)保的電加熱退火爐。 玻璃料經(jīng)過行列機后，再通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。 ⑤冷噴工藝。 退火后進入冷端噴涂工藝，增加瓶子透明度，光潔度，使瓶子表面耐磨，對瓶子外觀起到良好保護作用 ⑥檢驗 華興出品的每一個玻璃瓶，均須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗，方可出廠，對每一個瓶子負(fù)責(zé)。 ⑦包裝 玻璃瓶是易碎品，華興根據(jù)客戶的要求對瓶子進行多樣性包裝，確保瓶子在運輸過程中不易碎。 ⑧出貨 華興玻璃以過硬的技術(shù)，先進的設(shè)備，智慧制造出一批批優(yōu)良玻璃瓶，造福千家萬戶，年產(chǎn)量達339萬噸。 經(jīng)過以上幾道工序，一個個造型獨特的玻璃瓶就做出來了，是不是漲知識呢。 玻璃瓶