玻璃瓶制作工藝流程
化妝品包裝玻璃瓶制作工藝流程
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玻璃作為一種很有歷史的包裝材料，隨著科技技術(shù)的進(jìn)步，也從古代的稀少變成了我們現(xiàn)在生活的必須品。在很多種包裝材料涌入市場(chǎng)的情況下，玻璃容器在包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無(wú)法替代的包裝特性分不開(kāi)。
玻璃在現(xiàn)代得到廣泛運(yùn)用，一直是市場(chǎng)需求量非常大的產(chǎn)品。通過(guò)使用特定的處理手法，我們既能夠使玻璃的特性充分發(fā)揮，又能夠彌補(bǔ)其缺點(diǎn)，不再受制于玻璃的天然屬性。 如此神器玻璃瓶，大家肯定猜不出它是怎么做出來(lái)的吧？ 那么，小編給大家講講： 玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括 -- ①配料工藝。 配料主要有：石英砂、方解石、純堿、碎玻璃等放入混料機(jī)進(jìn)行自動(dòng)配料與加料。公司所有熔爐都采用全自動(dòng)配料。 ②熔化工藝 熔化工藝主要有這幾個(gè)工序：煙道——蓄熱室——熔爐——工作池——料道。我司采用先進(jìn)的天然氣節(jié)能馬蹄焰熔爐。 從混料進(jìn)進(jìn)入熔爐進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。 ③成型工藝 主要成型機(jī)采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的三金電子行列式制瓶機(jī)。從熔爐煉制成液體玻璃后再經(jīng)過(guò)系列的成型工藝，主要有：料道——供料機(jī)——分料器——行列機(jī)，做成所要求形狀的玻璃制品。 ④退火工藝 退火爐采用先進(jìn)環(huán)保的電加熱退火爐。 玻璃料經(jīng)過(guò)行列機(jī)后，再通過(guò)退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。 ⑤冷噴工藝。 退火后進(jìn)入冷端噴涂工藝，增加瓶子透明度，光潔度，使瓶子表面耐磨，對(duì)瓶子外觀起到良好保護(hù)作用 ⑥檢驗(yàn) 華興出品的每一個(gè)玻璃瓶，均須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，方可出廠，對(duì)每一個(gè)瓶子負(fù)責(zé)。 ⑦包裝 玻璃瓶是易碎品，華興根據(jù)客戶(hù)的要求對(duì)瓶子進(jìn)行多樣性包裝，確保瓶子在運(yùn)輸過(guò)程中不易碎。 ⑧出貨 華興玻璃以過(guò)硬的技術(shù)，先進(jìn)的設(shè)備，智慧制造出一批批優(yōu)良玻璃瓶，造福千家萬(wàn)戶(hù)，年產(chǎn)量達(dá)339萬(wàn)噸。 經(jīng)過(guò)以上幾道工序，一個(gè)個(gè)造型獨(dú)特的玻璃瓶就做出來(lái)了，是不是漲知識(shí)呢。 玻璃瓶